Ultime domande e risposte dell'esame ASQ CQT 2025 per superare la certificazione di tecnico di qualità certificato!

• Concetti e strumenti di qualità (19 domande)

  • Concetti di qualità: Comprendere le esigenze dei clienti/fornitori, i principi della qualità di prodotto/processo, gli standard/specifiche e le categorie di costo della qualità (prevenzione, valutazione, guasto interno/esterno).

  • Strumenti di qualità: Selezionare, costruire e interpretare i sette strumenti di base per la qualità (diagrammi di causa-effetto, diagrammi di flusso, fogli di controllo, diagrammi di Pareto, diagrammi di dispersione, carte di controllo, istogrammi), oltre alle tecniche di problem solving (5 Whys, 8D), alle basi del Lean (5S, value-stream mapping) e ai metodi di miglioramento continuo (PDCA, DMAIC, brainstorming, benchmarking).

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    Etica: Applicare il Codice etico dell'ASQ nella condotta professionale.

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  Tecniche statistiche (17 domande)

  • Concetti e terminologia: Popolazione vs. campione, parametri vs. statistiche, distribuzione normale, nozioni di base di SPC.

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    Calcoli: Calcolare e interpretare media/mediana/modalità, intervallo/varianza/deviazione standard e intervalli di confidenza.

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    Cartelle di controllo: Distinguere i limiti di controllo da quelli di specifica; costruire/analizzare i grafici X̅-R, I-MR, p/np/c/u; calcolare gli indici di capacità del processo (Cp, Cpk, Pp, Ppk); interpretare le cause comuni da quelle speciali.

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  Metrologia e calibrazione (16 domande)

  • Strumenti di misura: Identificare i tipi di calibri, strumenti manuali, dispositivi ottici ed elettronici, CMM, metodi di misurazione delle superfici, profilometri, strumenti di misurazione della forza.

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    Controllo e manutenzione: stabilire l'identificazione, il controllo, la manutenzione e la tracciabilità di M&TE; convalidare le apparecchiature fornite dal cliente.

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  Ispezione e test (21 domande)

  • Disegni & GD&T: Leggere i disegni tecnici, applicare le tolleranze geometriche ASME Y14.5, classificare la gravità dei difetti.

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    Concetti di ispezione: Scegliere i tipi di misura/strumenti; eseguire MSA (gauge R&R); applicare le regole di arrotondamento e le conversioni di unità; determinare i punti di ispezione; gestire la tracciabilità, CoC/CoA.

  • Campionamento: Comprendere i piani di campionamento (AQL, single/double/skip-lot, AOQ); selezionare la dimensione del campione e i criteri di accettazione/rifiuto.

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    Materiale non conforme: identificare, segregare, documentare e smaltire gli articoli non conformi; comprendere i processi MRB.

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  Audit di qualità (13 domande)

  • Tipi di audit e terminologia: audit interni/esterni, di sistema/prodotto/processo; distinzione tra prima, seconda e terza parte.

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    Processo di audit: Pianificare e definire gli audit, preparare le liste di controllo, condurre le riunioni di apertura/chiusura, classificare i risultati, riferire e verificare le azioni correttive.

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    Strumenti di audit: Utilizzare carte di lavoro, raccolta di elementi probativi, trace-forward/trace-back e tecniche di campionamento dell'audit.

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  Gestione del rischio (14 domande)

  • Valutazione e mitigazione: Applicare FMEA (PFMEA/DFMEA), analisi dell'albero dei guasti, analisi delle tendenze SPC e piani di controllo; sfruttare i reclami dei clienti e i dati sulla garanzia.

  • Azione correttiva: Seguire il contenimento del problema, l'analisi delle cause, l'implementazione della soluzione e la convalida dell'efficacia.

  • Azione preventiva: identificare i potenziali guasti, sviluppare la protezione dagli errori, rivedere le procedure e verificare le misure preventive.

  • Azione preventiva: identificare i potenziali guasti, sviluppare la protezione dagli errori, rivedere le procedure e verificare le misure preventive.

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