Un technicien qualité certifié (CQT) joue un rôle essentiel dans l'assurance et le contrôle de la qualité en menant des inspections, en recueillant des données de mesure et en analysant les résultats pour s'assurer que les produits répondent à des normes définies. Cette certification ASQ valide votre capacité à appliquer les concepts fondamentaux de la qualité, les techniques statistiques, les méthodes d'étalonnage, les procédures d'inspection et d'essai, les pratiques d'audit et les stratégies de réduction des risques dans des contextes réels.
Un technicien qualité certifié (CQT) joue un rôle essentiel dans l'assurance et le contrôle de la qualité en menant des inspections, en recueillant des données de mesure et en analysant les résultats pour s'assurer que les produits répondent à des normes définies. Cette certification ASQ valide votre capacité à appliquer les concepts fondamentaux de la qualité, les techniques statistiques, les méthodes d'étalonnage, les procédures d'inspection et d'essai, les pratiques d'audit et les stratégies de réduction des risques dans des contextes réels.
Concepts et outils de qualité (19 questions)
Les concepts de qualité et les outils de qualité (19 questions)
Concepts de qualité : Comprendre les besoins des clients/fournisseurs, les principes de qualité des produits/processus, les normes/spécifications et les catégories de coût de la qualité (prévention, évaluation, défaillance interne/externe).
Outils de qualité : Sélectionner, construire et interpréter les sept outils de base de la qualité (diagrammes de cause et d'effet, organigrammes, feuilles de contrôle, diagrammes de Pareto, diagrammes de dispersion, cartes de contrôle, histogrammes), ainsi que les techniques de résolution de problèmes (5 Whys, 8D), les principes de base du Lean (5S, cartographie de la chaîne de valeur) et les méthodes d'amélioration continue (PDCA, DMAIC, remue-méninges, benchmarking).
Éthique : Appliquer le code de déontologie de l'ASQ dans le cadre de la conduite professionnelle.
Techniques statistiques (17 questions)
Les techniques statistiques (17 questions).
Concepts et terminologie : Population vs. échantillon, paramètres vs. statistiques, distribution normale, principes de base de la CPS.
Calculs : Calculer et interpréter la moyenne, la médiane, le mode, l'étendue, la variance, l'écart-type et les intervalles de confiance.
Graphiques de contrôle : Différencier les limites de contrôle des limites de spécifications ; construire/analyser les diagrammes X̅-R, I-MR, p/np/c/u ; calculer les indices de capacité du procédé (Cp, Cpk, Pp, Ppk) ; interpréter les causes communes par rapport aux causes spéciales.
Métrologie et étalonnage (16 questions)
Les résultats de l'analyse des données sont présentés dans le tableau ci-dessous.
L'équipement de mesure : Identifier les types de jauges, les outils manuels, les dispositifs optiques et électroniques, les MMT, les méthodes de plaques de surface, les profilomètres, les outils de mesure de la force.
Contrôle & ; Maintenance : Établir l'identification, le contrôle, la maintenance et la traçabilité de M&TE ; valider l'équipement fourni par le client.
Il n'y a pas d'autre solution que le contrôle et la maintenance de l'équipement fourni par le client.
Étalonnage : fixer les intervalles en fonction du risque/de l'utilisation ; interpréter les résultats de l'étalonnage, les erreurs et la hiérarchie des étalons (référence &rarr ; primaire &rarr ; transfert).
La validation de l'équipement fourni par le client.
Inspection & ; Test (21 Questions)
Inspection & ; Test (21 Questions)
Drawings & ; GD&T : Lire les dessins techniques, appliquer le tolérancement géométrique ASME Y14.5, classer la gravité des défauts.
Concepts d'inspection : Choisir les types/instruments de mesure ; effectuer une MSA (jauge R&R) ; appliquer les règles d'arrondissement et les conversions d'unités ; déterminer les points d'inspection ; gérer la traçabilité, le CoC/CoA.
Échantillonnage : Comprendre les plans d'échantillonnage (NQA, simple/double/skip-lot, AOQ) ; sélectionner la taille de l'échantillon et les critères d'acceptation/de rejet.
Matières non conformes : Identifier, séparer, documenter et éliminer les articles non conformes ; comprendre les processus MRB.
Matières non conformes : Identifier, séparer, documenter et éliminer les articles non conformes ; comprendre les processus MRB.
Audits de qualité (13 questions)
Les audits de qualité (13 questions).
Types d'audit et terminologie : audits internes/externes, audits de systèmes/produits/processus ; distinctions entre première, deuxième et troisième partie.
Processus d'audit : Planifier et délimiter les audits, préparer des listes de contrôle, organiser des réunions d'ouverture/de clôture, classer les constatations, établir des rapports et vérifier les mesures correctives.
Outils d'audit : Utiliser les documents de travail, la collecte d'éléments probants, les techniques de traçage en amont et en aval et les techniques d'échantillonnage d'audit.
Gestion des risques (14 questions)
La gestion des risques (14 questions).
Évaluation et atténuation : Appliquer l'AMDE (AMDEF/AMDE), l'analyse de l'arbre des défaillances, l'analyse des tendances SPC et les plans de contrôle ; exploiter les réclamations des clients et les données relatives à la garantie.
Action corrective : Suivre la maîtrise du problème, l'analyse des causes profondes, la mise en œuvre de la solution et la validation de l'efficacité.
Action préventive : Identifier les défaillances potentielles, développer une protection contre les erreurs, réviser les procédures et vérifier les mesures préventives.
Action préventive : Identifier les défaillances potentielles, développer une protection contre les erreurs, réviser les procédures et vérifier les mesures préventives.
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Explications étape par étape: Chemins de solution détaillés, calculs statistiques et référence aux normes industrielles.
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