أفضل 15 أداة لإدارة الجودة لعام 2024

توفر أدوات إدارة الجودة (QMT) الدعم لموظفي المؤسسة لاكتشاف الأخطاء المتكررة وأسبابها الجذرية وأسبابها الفرعية وتأثيرها. تلعب أدوات مراقبة الجودة دورًا مهمًا في القضاء على المشاكل وإيجاد فرص للتحسين. بالإضافة إلى ذلك، تساعد إدارة الجودة الشركات على إيجاد حلول لتحسين إنتاجية وكفاءة السلع والخدمات والعمليات في مختلف القطاعات (التصنيع، الخدمات، الرعاية الصحية، إلخ) من أجل تلبية توقعات العملاء والزبائن.
تم تفصيل إدارة الجودة الشاملة على أنها إدارة الجودة الشاملة، وقد تم تقديمها لأول مرة من قبل دبليو إدواردز ديمنج. وهي نظام متكامل وشامل يخطط وينسق جميع العمليات داخل الشركة لإنتاج عمليات ومنتجات تلبي توقعات العملاء. إدارة الجودة الشاملة هي مجموعة من فلسفات سلوكيات العمل (مثل مشاركة الموظفين والتحسين المستمر للمعايير) والتقنيات ذات الصلة لتحسين الجودة (مثل الأهداف الواضحة وتقييم الأداء).
في عام 1935، تم اختراع قوائم المراجعة لأول مرة من قبل شركة بوينج. وقائمة المراجعة هي قائمة بالعناصر والمعلومات والاعتبارات المهمة المتعلقة بأنشطة ضمان الجودة. تساعد هذه القائمة المستخدمين على البحث والتخطيط لأنشطة مراقبة الجودة الخاصة بهم. وهذا يساعد مراقبة الجودة وضمان الجودة على وضع قائمة المهام في الاعتبار وتكييفها حسب الاحتياجات الفردية. تغطي قائمة المراجعة متطلبات المنتج، ومتطلبات التعبئة والتغليف، واختبار المنتج وفحصه في الموقع، وتصنيف العيوب، والتعاون بين الأطراف والأعضاء المشاركين في النظام، مثل الموردين والمصنعين ومجمعي الخطوط ومفتشي ضمان الجودة مما يوفر رؤية ثاقبة.
تُعد أدوات التحكم الرئيسية واحدة من أفضل أدوات مراقبة الجودة غير المدرجة في البورصة. تعمل أدوات MasterControl Document Tools على زيادة كفاءة وفعالية قسم الجودة لديك من خلال أتمتة التوجيه أو تعيين المهام، والتتبع، والمتابعة، والتصعيد والتقييم، والموافقة على جميع الأعمال والعمليات والأنظمة القائمة على المستندات في مؤسستك. سوف تساعدك. تعمل هذه الأدوات على تبسيط سير العمل وتسهيل العمليات بشكل عام، بحيث لا تواجه الشركات تدهور الجودة بسبب الابتكارات التنظيمية أو التكلفة.
في أواخر الأربعينيات من القرن العشرين، طوّر الجيش الأمريكي تحليل أنماط الفشل والآثار (FMEA). وهو يشير إلى نهج تدريجي لتقدير واكتشاف جميع العيوب المحتملة في عملية أو وظيفة أو نظام أو منتج أو خدمة ما. تنقسم FMEA بشكل عام إلى شكلين: التصميم (DFMEA) والعملية (PFMEA). تساعد DFMEA على اكتشاف الأعطال والتخفيف من عمر المنتج والسلامة والمخاوف التنظيمية. وعلى النقيض من ذلك، تكشف PFMEA عن العيوب التي تؤثر على جودة المنتج، وتقلل من موثوقية العملية، والمخاطر البيئية، ومخاوف السلامة، وعدم رضا العملاء.
تم تقديم كايزن إلى اليابان على يد ماساكي إيماي في عام 1986. في اليابانية، يشير مصطلح “كاي” إلى “التغيير” ويشير مصطلح “زين” إلى “جيد”، أي التغيير أو التحسين نحو الأفضل. ويعرّف نهج إدارة الجودة هذا على أنه جهد مستمر من قبل كل عضو في المنظمة، من الرئيس التنفيذي إلى الموظفين الميدانيين، لتحسين جميع أنظمة المنظمة وعملياتها لتحقيق نتائج سريعة. وعادةً ما تتضمن كايزن عناصر مهمة مثل العمل الجماعي، والانضباط الشخصي، وتحسين أخلاقيات العمل، ودوائر الجودة، واقتراحات للتحسين.
ابتكر مايكل سكوت عملية تحليل الفجوات في ثمانينيات القرن الماضي. تُعد عملية تحليل الفجوة واحدة من أكثر عمليات إدارة الجودة فائدة والتي تساعد الشركات على فهم عملية تحقيق أهداف العمل. تتم مقارنة الحالة الحالية بالحالة القياسية أو الحالة المثالية لتحديد أوجه القصور ومجالات التحسين في عمليات أو أنظمة المؤسسة. تتضمن هذه العملية تقييم الحالة الحالية، وتحديد الحالة المستقبلية المثالية، وتقييم الثغرات وتحديد الحلول، ووضع خطط لسد الثغرات ودمجها لتحسين النظام بشكل فعال.
مبدأ باريتو، والمعروف أيضًا بقاعدة 80/20، من وضع الاقتصادي والفيلسوف الإيطالي فيلفريدو باريتو في عام 1896. تنص هذه القاعدة على أن 80% من النتيجة أو المحصلة تتحكم فيها 20% من العوامل أو الأنشطة. على سبيل المثال، تستمد الشركة 80% من أرباحها من 20% من أنواع منتجاتها. هذه القاعدة مقبولة على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من المجالات، بما في ذلك الرعاية الصحية والتصنيع والتمويل وتخطيط المشاريع وإدارة المخزون.
في عام 1921، تم إنشاء المخططات الانسيابية من قبل المهندسين الصناعيين فرانك جيلبريث وليليان جيلبريث. وهو عبارة عن تمثيل بياني يفصل بشكل منهجي بين خطوات العملية. تعد المخططات الانسيابية إحدى أدوات مراقبة الجودة الأساسية لتوثيق تدفقات العمليات والهياكل التنظيمية. هذا النهج يجعل المخططات الانسيابية أداة مثالية لمراقبة الجودة للعثور على الاختناقات والخطوات غير الضرورية داخل النظام أو العملية.
بالإضافة إلى ذلك، يسمح لك تخطيط العمليات بتحديد الأنشطة بفعالية، مثل من قام بالمهام داخل العملية ومتى. تحدد المخططات الانسيابية أيضًا آلية تدفق العملية من مهمة أو قسم إلى آخر، والخطوات التي يتم إزالتها من عملية أو نظام. تُستخدم هذه المخططات بشكل شائع في العديد من المجالات مثل التصنيع والإدارة وعمليات الخدمات والرعاية الصحية والبحث والتطوير والمشاريع الأكاديمية.
تم تقديم مخطط باريتو أو مخطط توزيع باريتو من قبل عالم الاقتصاد والاجتماع الإيطالي فيلفريدو باريتو في أوائل القرن العشرين. ويتكون هذا المخطط من مخطط شريطي ومخطط خطي يحدد المشاكل الأكثر شيوعًا والأخطاء الأكثر شيوعًا. تمثل الأشرطة القيم الفردية بترتيب تنازلي، بينما يُظهر الخط المجموع التراكمي في عربة التسوق. في مخطط باريتو، يتم رسم القيم عموديًا. يسمح هذا المخطط للمستخدمين بتحديد المشكلات وترتيب أولوياتها ووصف تواترها في النظام.
في مراقبة الجودة، يعمل مخطط باريتو كقاعدة 80/20. تتنبأ هذه القاعدة بأن 80% من حالات فشل النظام أو العملية يمكن أن تُعزى إلى 20% من العوامل الرئيسية، وغالبًا ما يشار إليها باسم “وجهات النظر الحرجة”. ومن ناحية أخرى، فإن 20% من الأخطاء والمشاكل ناتجة عن 80% من العوامل الثانوية.
ورقة التدقيق، وتسمى أيضًا ورقة الإحصاءات، هي أداة إدارية لمراقبة الجودة . وهي واحدة من أكثر الأدوات شيوعًا لجمع البيانات النوعية والكمية. تسمى أوراق المراقبة بشكل خاص أوراق الإحصاء عندما تُستخدم لجمع البيانات الكمية.
تجمع صحائف المراقبة البيانات في شكل خطوط أو شيكات تمثل قيمًا محددة تحدث بشكل متكرر، مما يسمح للمستخدمين بتحديد أوجه القصور أو الأخطاء في النظام أو العملية بسرعة. كما تساعدك أيضًا على التحكم في الجودة من خلال تحديد أنماط الأخطاء وتحديد أسباب أخطاء معينة في عملياتك وأنظمتك.
يعد مخطط إيشيكاوا، الذي يشار إليه عادةً باسم مخطط عظم السمكة أو مخطط السبب والنتيجة، أحد أدوات مراقبة الجودة العالمية التي طورها الدكتور كاورو إيشيكاوا في عام 1945. تم تقديم كاورو إيشيكاوا. ومصطلح عظم السمكة مشتق من تشابهه مع الهيكل العظمي للسمكة. ومع ذلك، تعتمد أسماء السبب والنتيجة على قدرة المخطط على تسجيل سبب خطأ معين.
هذا المخطط مهم جدًا في مراقبة الجودة لتحديد سبب عيوب معينة والعوامل المحتملة التي تساهم في حدوث مشاكل عامة في عملية أو نظام ما. يساعدك هذا المخطط على تقسيم المشاكل المعقدة والتركيز بشكل منهجي على مشكلة معينة من وجهات نظر مختلفة. يتم تنظيم المخطط بحيث تظهر مشكلات الجودة على الجانب الأيمن من المخطط، وتظهر أسبابها الجذرية أو الأسباب الجذرية والأسباب الفرعية بشكل منفصل على الجانب الأيسر من المخطط.
هناك ستة عناصر (6M) من الأسباب والأسباب الفرعية في التصنيع. القياس، والمواد، والعمالة (الأشخاص/الموظفين)، والبيئة، والأساليب (العملية)، والآلات (المعدات). مع تغير الصناعة، تتغير هذه العوامل وفقًا لذلك.
على سبيل المثال، يتم استبدال 6M بـ 8P في تسويق المنتجات و4S في قسم الخدمة.
في عام 1786، قدم المهندس الاسكتلندي ويليام بلايفير عدة أنواع من الرسوم البيانية، بما في ذلك الرسوم البيانية الدائرية والرسوم البيانية الشريطية. يُعرف المخطط البياني بأنه تمثيل بياني للبيانات. في مراقبة الجودة، يعمل التمثيل المرئي على تبسيط البيانات المعقدة. فهي تساعدك على تحديد وفهم كل مكون من مكونات بياناتك والكشف عن الهياكل والأنماط والاتجاهات والعلاقات داخل بياناتك.
ترتبط الرسوم البيانية عادةً بأوراق العمل. يتم تحديثها تلقائيًا في الوقت الفعلي مع تغير البيانات. في مراقبة الجودة، تعد الرسوم البيانية أحد أكثر التنسيقات شيوعًا لتمثيل البيانات المعقدة بشكل أكثر كفاءة.
قدم كارل بيرسون المخطط البياني في عام 1891. يعد المدرج التكراري أحد أدواته لمراقبة الجودة في إدارة المشاريع، وهيكله مشابه للرسم البياني الشريطي. هناك مجموعة ذكية من الأشرطة، كل شريط يمثل مجموعة مختلفة. يشير ارتفاع الشريط إلى تكرار البيانات داخل هذه المجموعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيف البيانات التكرارية بسهولة إلى فئات مثل حجم العينة والشهر والعمر وقياسات الجسم، ويمكن عرضها عدديًا أو زمنيًا. يمكن للمستخدمين (اختياريًا) استخدام القيم المتطرفة المختلفة في المدرج التكراري لتمثيل الخصائص التوزيعية لمتغيرات مجموعة البيانات.
في مجال مراقبة الجودة، يعد المدرج التكراري أحد أكثر الرسوم البيانية استخدامًا في مختلف المجالات لتحليل البيانات وتفسير العمليات لمختلف مجموعات مراقبة الجودة. يستخدم المتخصصون في الجودة الرسوم البيانية لتمثيل التوزيعات التكرارية الواضحة والموجزة بين مجموعات العينات المختلفة. يساعد ذلك في تحديد مجالات التحسين بسرعة داخل النظام أو العملية.
تم اختراع المخطط المبعثر، المعروف أيضًا باسم الرسم البياني المبعثر أو الرسم البياني المبعثر أو الرسم البياني المبعثر، في عام 1833 على يد جون ف. و. هيرشل. يستخدم الرسم البياني للنقاط لعرض قيم متغيرين عدديين مختلفين. تتكون البيانات العددية من متغير واحد لكل محور. اجمع بين المحورين س وص وحدد العلاقة بينهما. يجب أن تكون القيم التابعة على المحور ص والقيم المستقلة على المحور س متصلة عند كل نقطة بتقاطع مشترك. إذا تم العثور على ارتباط بين المتغيرات، يتم عرض نقاط أو نقاط على طول المنحنى أو الخط.
كلما كان الارتباط أقوى في الشكل، كلما كان الارتباط بين المتغيرين أقوى. كلما كان الارتباط أقوى، كلما كانت النقاط أقرب إلى الخط. يمكن ملاحظة الارتباطات من خلال مخططات الانتشار. يشار إلى الارتباط الموجب، والارتباط السالب، وعدم وجود ارتباط (لا يوجد).
في مراقبة الجودة، تُستخدم مخططات التبعثر لتحديد العلاقات بين متغيرين لفهم عيوب الجودة وأسبابها المحتملة (الأفراد أو الأنشطة أو البيئة أو المتغيرات الأخرى) وتأثيرها على النظام أو العملية. مفيد. إن التعرف على العلاقات بين المتغيرات وفهمها يجعل من السهل تنفيذ الحلول المطلوبة لحل المشاكل وتحقيق النتائج المرجوة.
مخطط التحكم المعروف أيضًا باسم مخطط ستيوارت للتحكم هو أداة لإدارة الجودة طورها والتر أ. ستيوارت في عام 1924، وهي أداة بيانية لفحص عمليات التغيير بمرور الوقت. وهو يقارن بين البيانات الحالية والتاريخية لتحديد ما إذا كانت تغيرات العملية متسقة أو غير متوقعة. تشير البيانات المتسقة إلى أن العملية تحت السيطرة. وعلى النقيض من ذلك، فإن البيانات غير المتوقعة هي البيانات الخارجة عن السيطرة بسبب متغيرات معينة.
وفي مجال مراقبة الجودة، غالبًا ما يستخدم المتخصصون هذا المخطط لتوفير الوقت والمال للشركات من خلال التنبؤ بأداء العمليات ومراقبتها فيما يتعلق بتوقعات العملاء للمنتج النهائي.
يمكن أن تساعدك إدارة الجودة في العثور على الأخطاء والأخطاء في عملياتك وتصحيحها لتعزيز الجودة. وهذا يساعد على مراقبة وتحسين سرعة الإنتاج وجودة السلع والخدمات باستمرار. سيساعدك تعلم هذه الأدوات وفهمها على رؤية جوانب مختلفة من عملك وفرص وظيفية جديدة.
أعد تحديد إمكانات مهاراتك من خلال برنامج شهادة سداسية سيجما اللين من سبوتو. ستزودك هذه الدورة التدريبية المكثفة في SSGB بالمهارات والفهم الأساسي الذي تحتاجه لتحقيق تحسين العمليات ومراقبة الجودة والتميز التشغيلي. سواء كنت ترغب في تحسين آفاق حياتك المهنية، أو التقدم إلى منصب قيادي، أو زيادة إمكانات شركتك، فإن برنامجنا هو الطريق إلى النجاح.
إذا كنت تبحث عن تدريب الشركات في مجال إدارة الجودة للارتقاء بالقوى العاملة لديك، فتحدث إلى خبرائنا الآن!
سبوتو هي مزود معترف به عالمياً لمجموعة واسعة من الخدمات الاحترافية المصممة لتلبية الاحتياجات المتنوعة للمؤسسات في جميع أنحاء العالم. نحن متخصصون في التدريب التقني والتجاري، وتطوير تكنولوجيا المعلومات وحلول البرمجيات، وخدمات اللغات الأجنبية، والتعلم الرقمي، وتوفير الموارد والتوظيف، والاستشارات. يتجلى التزامنا الثابت بالتميز من خلال شهادات الأيزو 9001 و27001 وCMMIDEV/3، التي تؤكد على معاييرنا الاستثنائية. وبفضل سجلنا الحافل بالنجاح الذي يمتد لأكثر من عقدين من الزمن، فقد قدمنا خدماتنا بفعالية لأكثر من 4000 مؤسسة في جميع أنحاء العالم.