مبادئ الإدارة اللينة | مبادئ التصنيع اللين | مبادئ الإدارة اللينة

الليونة الرشيقة هي طريقة لتطوير المنتجات تساعد على تحديد العمليات المهدرة ثم تنقيحها. الليونة هي عقلية، ولكنها أيضًا مزيج من مبادئ الإدارة الرشيقة وعمليات إدارة المشاريع والممارسات التقنية.
اللين هو أيضًا برنامج تدريب واعتماد معترف به من قبل ممارسي ومنظمات أجايل في جميع أنحاء العالم. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد، تأكد من الاطلاع على مجموعتنا المختارة من تدريب Lean Six Sigma.
تاريخ اللين
لفهم كيفية عمل نهج اللين، عليك أولاً أن تعرف من أين نشأ. بدأ اللين الذي نعرفه اليوم باسم “التصنيع الليّن”. تم تصميم التصنيع اللين لأول مرة للاستخدام في صناعة السيارات. وقد اتبع مفهومين أساسيين: أن جميع العمليات يجب أن تكون مؤتمتة قدر الإمكان، وأن كل عملية يجب أن تنتج فقط ما هو مطلوب للخطوة التالية في تدفق مستمر.
لا يزال التصنيع المرن الرشيق والتصنيع المرن يشتركان في العديد من الأفكار نفسها، أي التخلص من العمليات المهدرة لتحسين القيمة والإنتاجية. ولكن، بينما ينظر التصنيع الليّن إلى كيفية تبسيط المخزونات وسلاسل التوريد والموارد البشرية، فإن الليّن الرشيق ينظر إلى البرمجيات والأدوات الرقمية والميزات.
وكما ذكرنا، فإن اللين له عدة “طبقات” تشكل هذه الطريقة. سنلقي نظرة أولاً على المبادئ التي تقوم عليها هذه الطريقة وتسترشد بها الأنشطة والأساليب التالية.
مبادئ اللين الخمسة
لم تنحرف مبادئ اللين الخمسة التي نستخدمها اليوم إلا قليلاً عن تجسيدها الأول المستخدم في التصنيع المرن. وعلى غرار العديد من الأساليب الرشيقة، فإن القواعد التي توجه أسلوب اللين تتسم بالعقلانية والمنطقية وتستند إلى احتياجات الأشخاص الذين يستخدمونها. فهي ليست معقدة، وقد منحتها هذه البساطة طول العمر بحيث لا يزال بإمكان المؤسسات تطبيقها في عملها اليوم.
عند مقارنة مبادئ اللين بمبادئ بيان أجايل، يتضح أن كلاهما يؤكدان على التعلم واتباع نهج يركز على الأشخاص أولاً مع تمكين المشاريع المستدامة. كما أن تركيز أجايل على التحسين المستمر يعمل بشكل جيد في إطار اللين.
مبادئ اللين الخمسة هي
تحديد القيمة
لتوليد القيمة، يجب أن نحدد أولاً ما هي “القيمة”. قد تختلف التفاصيل الدقيقة من مشروع لآخر، لكن القيمة هي في الأساس أي شيء يرغب العميل في دفع ثمنه. لتعظيم قيمة منتج واحد، يجب أن نأخذ الوقت الكافي لاكتشاف احتياجات العميل.
في كثير من الأحيان، لن يكون العملاء قادرين على توضيح ما يريدون، أو في بعض الحالات، قد لا يعرفون ما يريدون. وهذا أمر شائع خاصة عندما يتعلق الأمر بالبرمجيات والتكنولوجيا الحديثة. من خلال جمع البيانات من خلال المقابلات والاستطلاعات وغيرها من الأساليب، يمكن للمؤسسات مساعدة العملاء في إيجاد الحل الأمثل للمشكلة التي يحاولون حلها.
لا يمكننا المضي قدمًا إلا بعد أن نكتشف ما تعنيه القيمة بالنسبة لعملائنا.
رسم خريطة لمسار القيمة
المبدأ الثاني من مبادئ اللين هو رسم خريطة “مسار القيمة”. وهذا يعني استخدام فكرة الزبائن عن “القيمة” كهدف نهائي، ثم تحديد جميع العمليات التي تساهم في تحقيق هذا الهدف. أي شيء لا يضيف قيمة هو هدر ويجب التخلص منه.
يأتي الهدر في شكلين: غير ضروري وغير ذي قيمة، وغير ذي قيمة ولكنه ضروري. يجب الحد من النوع الأول في مجمله، بينما يجب الحد من النوع الثاني قدر الإمكان لعدم سحب الموارد من الأنشطة التي تضيف قيمة.
يساعد التخطيط الدقيق لتيار القيمة على تقليل التكلفة، وتحسين سرعة التطوير، وفي نهاية المطاف توفير حل فعال من حيث التكلفة وفي الوقت المناسب للمشكلة.
ويكتسب هذا الأمر أهمية مضاعفة في الصناعات التي تعتمد بشكل كبير على التقنيات والبرمجيات الناشئة. قد يؤدي بطء التطوير بسبب إهدار العمليات إلى جعل المنتج النهائي قديمًا قبل تسليمه للعملاء.
رسم خريطة التدفق
بمجرد تخطيط تدفق القيمة، يجب علينا تخطيط كل خطوة في عملية التطوير والتأكد من أن الموظفين يمكنهم إكمال كل خطوة دون تأخير أو انقطاع.
ولتحقيق ذلك، يمكننا تقسيم الخطوات الكبيرة والمعقدة إلى الأنشطة المكونة لها. يمكن إعادة تشكيل خطوات الإنتاج وإعادة ترتيبها لمنع الاختناقات. يمكن مراقبة أعباء العمل عبر الأقسام. إذا لزم الأمر، يمكن إنشاء فرق متعددة الوظائف لمشاركة العمل والواجبات.
يمكن تدريب الموظفين على مهارات وتخصصات متعددة للمساعدة في مشاركة العمل بين فريق التطوير بأكمله.
إنشاء السحب
المخزون غير المستخدم هو أحد أكبر الهدر في أي نظام إنتاج. يحدّ النظام القائم على السحب من العمل قيد المعالجة (WIP)، مما يضمن إنشاء المنتجات فقط عند الحاجة إليها وبالكميات المطلوبة بالضبط. يتم إنشاء الأنظمة القائمة على السحب من خلال اتباع تدفق القيمة والعمل بشكل عكسي خلال دورة التطوير.
في نظام السحب، يتم تخزين المهام التي يجب إكمالها في قائمة انتظار. يتوجه المطورون غير المشغولين حاليًا إلى قائمة الانتظار ويأخذون العنصر ذا الأولوية القصوى التي يمكنهم إكمالها.
السعي وراء الكمال
يساعد اتباع المبادئ الأربعة الأولى على التخلص من كل الهدر في التطوير تقريبًا. لكن هذه الخطوة الخامسة تعتبر الأهم على الإطلاق.
يتعلق جزء كبير من اللين بجعل عقلية اللين والتحسين المستمر للعمليات جزءًا من الثقافة المؤسسية. ولكي تعمل اللين على النحو المنشود، يجب أن يسعى الموظفون دائمًا إلى تحسين طريقة عملهم. يجب على المؤسسات أن تخلق بيئة من التعلم والتواصل والتعاون التي تسهل التحسين المستمر والسعي نحو الكمال.
تطبيق مبادئ اللين
تساعد المبادئ المفصلة أعلاه في إنشاء إطار عمل يوجه ممارسات إدارة المشروع وممارسات التطوير المستخدمة لإنشاء منتج أو خدمة.
إن فهم هذه المبادئ هو الخطوة الأولى للتطبيق الناجح لمبادئ اللين في مؤسستك. لا يمكن تغيير هذه المبادئ أو التغاضي عنها. فالفشل في اتباعها سيؤدي إلى فشل تطبيق اللين!
ومثل العديد من أطر العمل الإلزامية الأخرى، فإن التدريب الكافي ضروري إذا كنت ترغب في تطبيق اللين في مؤسستك. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد حول كيف يمكن أن يساعدك نظام الليّن السداسي سيجما (وهو شكل وثيق الصلة من اللين) على تحسين الإنتاجية والأرباح، راجع دوراتنا التدريبية عبر الإنترنت حول نظام الليّن السداسي سيجما.
كما هو الحال دائمًا، قد تتغير التفاصيل الدقيقة من صناعة إلى أخرى. على سبيل المثال، ستختلف الأدوات التي قد تستخدمها لتحديد قيمة العميل باختلاف السياق والمنتج والتركيبة السكانية المستهدفة. وبالمثل، ستختلف تلك العمليات الضرورية ولكن غير القيّمة التي يجب إكمالها من حيث الحجم والتعقيد اعتمادًا على المشروع وما يجب تسليمه.
ويتمثل النهج الصحيح في تكييف الأدوات مع العملية المتاحة بعد مراعاة الوضع القائم على النحو الواجب. يمكن أن يساعد الاستثمار في التدريب على اللين أو تدريب الموظفين الرئيسيين على إدارة التغيير في الحد من مخاطر الفشل.